Огляд продукту та системна інтеграція
Ця система кріплення на сонячних батареях для плоских дахів забезпечує високо-стійке каркасне рішення для бетонних плоских дахів і трапецієподібних металевих дахів із низьким-нахилом. Конструктивна конфігурація, розроблена промисловим китайським заводом, підтримує як баластні блоки, так і механічні анкери без{3}}проникнення. Система забезпечує структурну інтеграцію з каркасними та безкаркасними фотоелектричними модулями брендів Tier 1. Конструкція передбачає змінну структурну відстань між рядами та оптимальну орієнтацію нахилу для максимізації кіловат-виробництва на квадратний метр. Як прямий виробник, ми надаємо розробку інструментів на замовлення, екструзійне формування та індивідуальні інженерні проекти для -висотних вітрових зон.

Матеріально-технічні характеристики
|
Снігове навантаження |
1,4 кн/м2. 1.4кн/м2 |
|
матеріал |
Алюміній 6005-T5 і нержавіюча сталь SUS 304 |
|
Стандартний |
AS/NZS 1170 |
|
Місце встановлення |
Плоский дах |
|
Застосовний модуль |
Безкаркасні або рамкові |
|
Вітрове навантаження |
216 км/год =60м/с, 60 м/с |
|
Назва товару |
Сонячний баласт для даху |
|
Обробка поверхні |
Анодований |
|
Сертифікат |
IS09001/CE |
|
Орієнтація модуля |
Портрет або пейзаж |
|
Гарантія |
10 років |

Контроль якості та глобальні стандарти
Виробничі процеси на нашому промисловому підприємстві суворо відповідають стандартам ISO9001. Сировина проходить ретельний аналіз хімічного складу та випробування на міцність перед екструзією. Кожна партія деталей з анодованого алюмінію перевіряється на товщину-вихровим струмом, щоб перевірити стійкість до корозії соляним туманом. Обмеження структурного навантаження перевіряються за допомогою випробувань на фізичне руйнування та моделювання аналізу кінцевих елементів (FEA). Система відповідає міжнародним стандартам відповідності, включаючи TUV, CE, AS/NZS 1170.2 і Єврокод 3 для структурної безпеки. Ми виконуємо 100% вихідні перевірки попередньо-зібраних ніжок, щоб гарантувати відсутність-дефектів монтажу на місці.


Безпека упаковки та логістики
Щоб гарантувати цілісність конструкції під час морських вантажних перевезень, компоненти упаковуються у важкі-експортні ящики. Алюмінієві рейки об’єднані захисною поліетиленовою плівкою, щоб запобігти подряпинам на поверхні, і обв’язані сталевими стрічками. Попередньо-зібрані ніжки складаються в укріплені дерев’яні піддони з кутовими захисними кожухами та вологонепроникною{4}}огорткою. Застібки та маленькі затискачі сортуються у важкі-ящики та надійно закріплені, щоб запобігти зсуву. Контейнери завантажуються за-схемами розподілу ваги з важкими дерев’яними блоками для безпеки морського транзиту.

Типові сценарії застосування
Це промислове сонячне кріплення для плоского даху функціонує як стандартний інфраструктурний актив для комерційних фотоелектричних установок на дахах і заводських будівель. Він широко використовується в комерційних сонячних іригаційних системах, які потребують високого кліренсу та жорсткого каркасу. Регіональні постачальники використовують цю лінійку продуктів для-масштабних бетонних плоских дахів і сільськогосподарських насосних електростанцій. Непроникаючий баластний варіант є ідеальною структурною конфігурацією для чутливих віддалених телекомунікаційних станцій і міських висотних-комерційних споруд.
FAQ
Q1: Як цей сонячний кріплення для плоского даху підтримує структурну стабільність на водонепроникних мембранах TPO та PVC, не викликаючи протікання даху?
A1: Структурні рами використовують не-проникаючі бетонні баластні піддони, вистелені міцними-гумовими буферними прокладками EPDM. Ця конфігурація рівномірно розподіляє локальний механічний тиск, запобігаючи структурним пошкодженням або стиранню підлягаючих водонепроникних шарів TPO/PVC, зберігаючи при цьому сертифікований опір вітру до 60 м/с.
Q2: Яка точна швидкість деградації анодованого шару в прибережних середовищах із високою-солоністю протягом 25-річного розрахункового терміну служби?
A2: Мінімальний шар анодування 10 мкм зазнає контрольованої швидкості атмосферної корозії менше 0,3 мкм на рік у морських зонах із високою-солоністю. Це гарантує збереження товщини захисного оксиду понад 7 мкм через 25 років, запобігаючи структурному окисленню алюмінію під -поверхнею.
Q3: Який час для екструзійних форм для індивідуальних алюмінієвих профілів і лазерного маркування логотипів для оптових замовлень OEM?
A3: Розробка спеціального інструменту та інженерної форми вимагає рівно 12-15 днів після підтвердження технічного проекту. Екструзія масового виробництва займає додаткові 10 днів, включаючи автоматизоване вбудоване лазерне маркування для відстеження штрих-кодів або власних логотипів брендів на основних профілях рейок AL6005-T5.
Заклик до дії
Запитуйте точну структурну схему розташування системи та оптову пропозицію проекту протягом 24 годин. Партійні зразки OEM доступні для промислового тестування якості.
Популярні Мітки: сонячне кріплення для плоского даху, виробники, постачальники, фабрика сонячного кріплення для плоского даху